Nosotros

 

EMPAQUES PLASTICOS

 

TERMOFORMADOS

 

 

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Diseño de moldes: contamos con un equipo experto en el desarrollo de moldes enfocándonos a ayudar a nuestros clientes a elegir el mejor diseño para su empaque, orientándolos a descubrir qué tipo de blíster necesita.

 

Moldes para termoformado: es el principal herramental que se requiere para el formado de las piezas como son Blíster, Clamshell, Charola, y mas, los moldes son fabricados con proceso de corte CNC computarizado para asegurar la exactitud de sus dimensiones y dar un perfecto acabado, el material que usamos es aluminio.

 

Formado: se refiere a la transformación del plástico en nuestro equipo automático y semiautomático donde se crea la forma de su empaque.

 

Troquelado: también conocido como el corte de la pieza, esto es el acabado que se le da al blíster, donde se recorta todo el sobrante para que quede con una figura estética.

 

Maquila de producción: Si el cliente cuenta con un molde ya hecho o tienen el material para poder termoformar, nosotros los ayudamos con su proyecto. 

Servicios

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Es un tipo de envase, generalmente de plástico transparente, con una cavidad en forma de ampolla donde se aloja el producto, de tal forma que permite al mismo tiempo presentarlo en el punto de venta y protegerlo de golpes durante las operaciones de manipulado y transporte logístico.

Es frecuente que una de las caras de un blíster sea una lámina de cartoncillo o de otro material opaco para dar rigidez al conjunto o insertar determinados mensajes destinados al usuario: marca del producto, logotipo, instrucciones de manejo, precauciones de uso, etc.

BLISTER

El uso típico de los blísteres es para productos de pequeño tamaño, de tal forma que constituyan en muchas ocasiones por sí mismos una unidad de venta. Algunos productos que se venden en blíster son: 

  • Productos de papelería: bolígrafos, lapiceros, tijeras, gomas de borrar, paquetes de rotuladores, etc.
  • Componentes eléctricos: enchufes, cables, ladrones, etc.
  • Herramientas: tacos, brocas, tornillos, escarpias, clavos, etc.
  • Juguetes
  • Productos farmacéuticos: cápsulas, píldoras, comprimidos.
  • Productos de computación y electrónicos: cables, mouse, baterías, etc

 

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CLAMSHELL

Es un contenedor de una sola pieza que consiste en dos mitades unidas por una zona de la bisagra que permite que la estructura se unen para cerrar. Clamshells are often made of a shaped plastic material, in a way that is similar to a blister pack .

 

Los Clamshells se hacen a menudo de un material de plástico en forma, de una manera que es similar a un paquete de ampolla .

 

El nombre de la concha se toma de la concha de una almeja , que se asemeja en su forma y función

 

Pueden estar hechos de una variedad de plásticos tales como poliestireno , poliéster , PVC , láminas de espuma.  Una sola pieza de material se utiliza para la parte superior e inferior con una  "bisagra viva" que es integral con el material, en lugar de añadirse por separado.

 

Los Clamshells pueden usar una variedad de medios de cierre o sellado. Algunos tienen lengüetas de cierre automático, broches, o tiene un ajuste de fricción.

 

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Es un tipo de una tarjeta de envasado , donde un producto (o productos) se coloca sobre un trozo de cartón , y una hoja delgada de plástico transparente se coloca sobre el producto y cartón.

 

La película de plástico se ablanda por el calor y cubre el producto en la tarjeta. El vacío se usa para ayudar un ajuste firme.

 

El pedazo Skin generalmente requiere ser cortado en unidades individuales

 

El Skin Pack se asemeja algo a un envase blíster , con la principal diferencia es que el plástico que rodea el producto se forma sobre el producto, en lugar de ser pre-formado.

 

Tipos de película de plástico:

  • Polietileno
  • PVC
  • PET

 

SKIN PACK

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TERMOFORMADOS

Desarrollamos productos para satisfacer las necesidades de nuestros clientes tanto en el ambito de empaque como en el de publicidad, fabricamos charolas degustadoras termoformadas, poster termoformados, asi como termoformados para vender su marca en punto de venta, como exhibidores.

 

El termoformado es un proceso que consiste en dar forma a una lámina plástica por medio de calor (120 ºC a 180 ºC) y vacío (600 a 760 mmHg) utilizando un molde o matriz (madera, resina epóxica o aluminio).

Un exceso de temperatura puede "fundir" la lámina y la falta de calor o una mala calidad de vacío incurrirá en una pieza defectuosa y sin detalles definidos.

 

A diferencia de otros procesos como la inyección, el soplado y el rotomoldeado, el termoformado parte de una lámina rígida de espesor uniforme realizada por el proceso de extrusión, y permite realizar pequeñas producciones por su bajo costo en moldes llegando a ser rentable en altas producciones también.

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Los materiales más utilizados son PP, PSI, PET, ABS, PVC. También se puede termoformar PVC espumado, policarbonato, acrílico, etc.

Los espesores más comunes van de 0,2 mm (envases descartables) a 6 mm o más (carcasas para maquinaria).

 

Una restricción característica de este proceso es que la pieza a termoformar debe ser fácilmente "desmoldable" esto significa que la matriz debe ser más ancha en la base y más angosta en la parte superior. Esto comúnmente se denomina ángulo de desmolde o de salida y generalmente es de 5 grados como mínimo.

Contactos

Col. Treviño, Monterrey, Nuevo León,  México.

818 0228160

ventas@general-thermoforming.com

General Thermoforming Commercial SA de CV

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